广泛应用于数控机床。通过对这些故障的分析和处理，我们获得了一些经验。下面结合一些典型的例子，对数控机床的故障进行系统的分析，以供参考。
一、数控系统故障
1.硬件故障
有时由于数控系统硬件损坏，机床停机。对于这类故障的诊断，首先要了解数控系统的工作原理和各个电路板的功能，然后分析故障现象，在条件允许的情况下，使用交换法准确定位故障点。
2.软故障
数控机床的一些故障是由数控系统机床参数引起的，有时是由于设置不当，有时是由于事故，参数发生变化或变得混乱，只要调整参数，这种故障就会自然消失。还有一些故障是由于偶然的原因导致数控系统处于无限循环状态，这种故障有时不得不强制启动来恢复系统。
二、伺服系统的故障
因为数控系统的控制核心是数控机床的进给部分，进给是通过伺服单元控制伺服电机并驱动滚珠丝杠来实现的，而旋转编码器作为位置反馈元件形成半闭环位置控制系统。因此，伺服系统在数控机床中起着重要的作用。伺服系统的故障通常是由伺服控制单元、伺服电机、测速电机和编码器的问题引起的。
第三，外部故障
因为现代数控系统的可变性越来越高，故障率越来越低，故障少。大多数故障是非系统故障，由外部原因引起。
1.现代数控设备是机电一体化产品，结构复杂，保护措施完善，自动化程度高。有些故障不是硬件损坏造成的，而是操作、调整和处理不当造成的。这种故障在设备使用初期经常发生，此时操作人员和维修人员对设备不是特别熟悉。
2.外部硬件损坏导致的故障
这种故障是数控机床的常见故障，通常是由检测开关、液压系统、气动系统、电动执行器和机械装置的问题引起的。有些故障可以产生报警，通过回报信息可以找到故障原因。
发现问题是解决问题的第一步，也是最重要的一步。特别是对于数控机床的外部故障，有时诊断过程比较复杂，一旦发现问题，很容易解决。